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产品名称：smsh-kl915单轴平移多工位数控立式珩磨机
smsh-kl915单轴平移多工位数控立式珩磨机技术参数
孔径加工范围
φ6-φ180mm
φ6-φ180mm
油泵
ysb-25 125w 25升/分
ysb-25 125w 25升/分
主轴转速
150-2800转/分变频器调速
150-2800转/分变频器调速
电源总功率
约6kw
工件长度
3-400mm
3-400mm
冷却箱工作容积
50升(珩磨油下限)≈78升(珩磨油上限)
冲程长度
0-340mm无极调速
0-340mm无极调速
油液过滤
纸带过滤器、磁性分离器(选配)
冲程速度
0-30m/min
0-30m/min
自动门步进电机
4n.m
4n.m
主轴电机
功率2.2kw，变频器调速、制动
功率2.2kw，变频器调速、制动
外形尺寸(长×宽×高)
1700×1500×2600(mm)
冲程电机
伺服电机功率2.2kw(断电抱匣)
伺服电机功率2.2kw(断电抱匣)
加工方式
定量进给
定量进给
进给电机
伺服电机100w
伺服电机100w
最大工件外形尺寸
400×400×400
400×400×400
工位分段电机
伺服电机400w
伺服电机400w
机净重
约2t
平衡配重
氮气自动平衡系统
氮气自动平衡系统
smsh-kl915单轴平移多工位数控立式珩磨机产品介绍：
珩磨机是利用珩磨头珩磨工具精加工表面的磨床。主要适用范围：汽摩配 、缝纫机部件、气缸部件、陶瓷部件、高压泵部件、航空部件、电动工具、气动工具、气动元件等行业生产厂家。珩磨机有立式珩磨机、卧式珩磨机以及深孔珩磨机。
珩磨工艺是一种以被加工面d-为导向，在一定进给压力下，通过工具和零件的相对运动去除加工余量，其切削轨迹为交叉网纹的精孔加工工艺。通过正确选择设备和工具可以改善孔径几何精度和表面粗糙度。除机床外，珩磨工具、珩磨油、夹具等都对珩磨效果有不可忽视的影响，因此解决生产中的不同问题，须对以上几项进行合理配置，以形成最佳的pg电子app的解决方案。
珩磨是制造业零件内孔精加工的唯一途径。选用不同型号的珩磨工具，即可加工高硬度合金钢、也可以加工软钢、铜、铝合金、石墨、陶瓷等零件的内孔。
工件在珩磨过程中，由于珩磨条与工作表面的接触面积大，珩磨压力小，工件是柔性夹持，易于自动定心，且相对运动速度低，热变形小，因而能获得高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，不存在内圆磨容易产生工件表面烧伤、内应力等问题，对深孔、细长孔的加工，珩磨比内圆磨更具有优势。珩磨与手工或金刚石铰刀珩磨相比，效果要高数倍。珩磨另一优点是被加工过的零件表面有交叉网纹，这些网纹相当于无数个贮油槽，并形成油膜，从而改善零件的润滑条件，提高零件的使用寿命。
smsh-kl915单轴平移多工位立式数控珩磨机主要功能及特点:
1.适用于中小孔类的精加工.
2.尺寸精度it6级以内，圆度0.005mm以内，直线度0.005mm以内.
3.操作界面10‘26万真色彩触摸屏.
4.plc程序控制，可四至五工位不间断工作。
5.可停顿在孔的任何位置进行局部珩磨。
6.伺服控制自动进给与自动补偿，最小步进距0.001mm。
7.采用日本nsk主轴承，thk直线滚珠花键，进口丝杆和直线导轨。
8.独特的珩磨杆设计技术专利，可使深孔珩磨的内孔范围更小，可实现珩磨头双进给。
9.四路气动机械手输出端，装夹工件自动高效。
10.具有多重安全保护装置，操作更加安全可靠。
11.自主研发专利产品双进给珩磨头，可实现一次装夹完成工件的粗加工与精加工。
12.油箱过滤方式：磁性分离器加过滤纸。
